In de kindertijd probeerden velen lood te smelten. Materiaal kan worden gevonden in gebruikte batterijen. Hij smolt snel in een vreugdevuur en goot goed in eenvoudige vormen. Thuis aluminium gieten is ook mogelijk. Dit metaal is praktischer en is vooral interessant voor originele ambachtslieden. Voor het gieten is het echter noodzakelijk om tweemaal de temperatuur te leveren, en het vuur van het vuur is hiervoor niet voldoende.
Aluminium: specificaties
Dit metaal werd beschouwd als kostbaar vóór de ontdekking en implementatie van een betaalbare methode voor industriële productie. In een bepaalde historische fase was het duurder dan goud. De eigenschappen kunnen in veel industrieën worden gebruikt. Aluminium is een licht en kunststof materiaal. Het leent zich voor stempelen, buigen, giet goed in complexe vormen, vooral onder druk. Het smeltpunt is 660 ° C, dit kan worden bereikt zonder industriële apparatuur. Thuis gieten van aluminium is dus heel goed mogelijk.
Wie heeft dit nodig? Aluminium is een bewezen materiaal. Zowel gerechten als onderdelen voor de luchtvaart- en ruimtevaartindustrie zijn hiervan gemaakt. Gietstukken met een goede warmtegeleiding, corrosieweerstand en aanvaardbare sterkte worden gewaardeerd door liefhebbers van knutselen. Het materiaal is geschikt voor de vervaardiging van souvenirs, decoratieve artikelen voor gebruiksvoorwerpen, voor reparatie of restauratie van onderdelen en assemblages in technologie.
Aluminium gieten thuis
Het is mogelijk om de smelttemperatuur te bereiken zonder op verschillende manieren industriële technologieën te gebruiken. Vroeger smeden smeden staal en verwarmden het met de energie van verbrande kolen. Dit is de eerste optie, maar voor de implementatie heeft u een oven met geforceerde luchttoevoer nodig.
De tweede optie is om aardgas of vloeibaar gas te gebruiken. Het proces kan worden georganiseerd in een zelfgemaakte oven. Er is nog een mogelijkheid als de smeltvolumes te verwaarlozen zijn. In dit geval kunt u een huishoudelijk gasfornuis gebruiken.
Thuis aluminium gieten kan ook worden geregeld als de boerderij een acetyleengenerator en een mes heeft. Een optie met een elektrische moffeloven is ook geschikt. Dergelijke apparatuur kan al worden toegeschreven aan industrieel. Maar als er geen wens is om een oven te maken, is het heel goed mogelijk om deze te huren en de service van de exploitant te bestellen.
Technologische proces
In principe moet de situatie van industrieel gieten worden gemodelleerd met een voorbehoud bij thuisomstandigheden. In elk geval is het noodzakelijk om de grondstoffen te bereiden. Aluminium schroot wordt gereinigd van vuil, vreemde onzuiverheden, allerlei soorten vulstoffen. Grote stukken worden gemalen tot de gewenste grootte.
Aluminium giettechnologie bestaat uit verschillende fasen. Bereid schroot wordt op de geselecteerde manier gesmolten. Bij het bereiken van de vloeibare fase worden slakken van het oppervlak van de smelt verwijderd. In de laatste fase wordt het formulier gevuld met vloeibaar metaal. Wegwerpvorm breekt na afkoeling.
Eerst moet u beslissen wat u wilt casten. Zelfs als dit een proefpoging is om te smelten, is het zinvol om op zijn minst een vorm voor te bereiden. Wat als u de gewenste temperatuur kunt bereiken? Het is interessant om het resultaat van smelten te zien en de resultaten te evalueren: uiterlijk, porositeit, zuiverheid. Elke ervaring, zelfs niet succesvol, zal hiervan profiteren.
Benodigde omstandigheden en apparatuur
Bij het smelten van secundaire grondstoffen brandt de coating uit, dampen worden uitgestoten, er is rook. Het is een probleem om binnenshuis te werken zonder intensief werkende kappen. De beste optie is open ruimte.
Zelfs in dit geval zal een extra ventilatiebron nuttig zijn. Vormen van aluminium tot polystyreenschuim gaat gepaard met een intense afgifte van verbrandingsproducten. Een ventilator met zijdelings blazen van de werkplek verwijdert bijtende rook, die normale omstandigheden voor het gieten zal bieden.
Een goed uitgeruste en goed doordachte werkplek is ook belangrijk. Het is wenselijk om plaatmetaal of een ander oppervlak op de tafel te hebben dat niet ontvankelijk is voor de hoge temperatuur van gesmolten aluminium. De kans op spatten en morsen van vloeibare massa is hoog. Met dit in gedachten moet u nadenken over de behoefte aan werk in een woonomgeving.
Zelfgemaakte smeltoven
De gemakkelijkste manier is om een paar vuurvaste stenen te nemen en er een haard van te leggen. Dit is handig om te doen in een geschikte metalen container (oude pan), die zal worden gebruikt als een frame. Aan de zijkant is een gat gemaakt voor het toevoeren van een luchttoevoerpijp. Een stuk metalen buis met geschikte diameter kan worden aangepast. Er is een stofzuigerslang, föhn of ander luchttoevoerapparaat op aangesloten.
Houtskool (steenkool) wordt binnen gelegd. Het vuur is aangestoken, de luchttoevoer is ingeschakeld. Het vat waar het aluminium zal smelten wordt in de oven geïnstalleerd. Van de zijkanten is het ook bekleed met kolen. Het is raadzaam om een deksel op de oven te maken, zodat de hitte niet tevergeefs weggaat en alleen een gat voor rookgassen achterlaat.
In het ideale geval is de vuurhaard integraal gemaakt met een ovale boog. Gebruik speciale mengsels voor het leggen van hittebestendige stenen en bekledingsovens. Dit ontwerp kan worden opgebouwd uit een oude emmer. Het binnenste gewelf wordt gevormd met behulp van plastic bloempotten met geschikte afmetingen. Binnen de versterkende massa kan een metalen gaas worden ingebed. Nadat het mengsel is uitgehard, kan een vaste oven meer dan één smelt weerstaan.
Gebruik van een fornuis
Stuksgieten van aluminium kan worden geregeld zonder de vervaardiging van een speciale oven. De vereiste temperatuur wordt bereikt met huishoudelijk gas. Het smeltproces zelf duurt ongeveer een half uur als het volume aluminium niet groter is dan 100-150 gram.
Gebruik bijvoorbeeld een blik gecondenseerde melk. Gepeld en verpletterd aluminiumschroot wordt erin gegoten. Maar om het te smelten door een blik op het rooster boven de brander te plaatsen, werkt niet - er zal niet genoeg temperatuur zijn. Om het verlies aan thermische energie te verminderen, bedachten de uitvinders een sluw ontwerp.
Een blik met grondstoffen voor het smelten wordt in een ander blik geplaatst en op afstandhouders geïnstalleerd zodat er een opening van 5-10 mm is van bodem tot bodem en van zijkanten tot wanden. Het tweede blikje moet respectievelijk een grotere diameter hebben. Van onderaf is een gat gemaakt (diameter 3-4 cm) voor het toevoeren van een vlamstraal. De scheidingswand van de brander van het gasfornuis is verwijderd.
De vlam wordt ontstoken. Het ontwerp is strikt boven zijn pit geïnstalleerd. De vlam moet naar binnen gaan en alleen het blik met een koevoet verwarmen. Een blik met een grotere diameter fungeert als een omhulsel en houdt warmte vast. Van boven is de opening afgedekt, er blijft alleen een opening over voor de uitgang van verbrandingsproducten. De brandsnelheid is instelbaar.
Smeltkroes en accessoires
Een blik kan één hitte weerstaan. Het verdere gebruik ervan is mogelijk, maar het risico bestaat al verbrand te worden. In dit geval loopt het gesmolten aluminium het risico om in de kachel te komen, wat niet alleen vol zit met verstopping van de brandermonden.
Om te werken in een oven die werkt op kolen of vloeibaar gas, en inderdaad voor herbruikbare smelten, is het wenselijk om een speciale container te maken - een smeltkroes. Het is gemaakt van staal. Een stuk pijp met een gebrouwen bodem is geschikt. Een goede optie wordt verkregen van een bijgesneden brandblusser of een kleine zuurstofcilinder met een ovale boog. Het is raadzaam om een zijgoot te maken voor het gemak van het gieten van een dunne stroom.
Welke extra apparatuur voor het gieten van aluminium kan nodig zijn? Betrouwbare tangen of hun versie met klembevestigingen komen van pas. In het ideale geval kan de smeltkroes worden uitgerust volgens het principe van industriële ontwerpen: met zijgrepen van een afneembare ophanging en een lagere vaste aanslag voor het gemak van omdraaien. Heb een lepel met een lang handvat nodig om slak van het oppervlak van de smelt te verwijderen.
Eenvoudige vormen
Wat zijn de manieren om aluminium te gieten? De eenvoudigste manier is om gesmolten metaal in een metalen mal te gieten: een oude mok, een koekenpan, een blikje. Na afkoeling wordt de schijf verwijderd. Het is gemakkelijker om dit te doen als u op een formulier tikt dat nog niet is afgekoeld. Als het gegolfde zijkanten of omgekeerde hoeken had, moet het frame worden gesneden. Je kunt een licht gekoelde druppel metaal op een voorbereide brandwerende ondergrond gieten. Dergelijke methoden worden open genoemd.
Als het nodig is om een speciaal gietstuk te maken, moet u eerst een vorm in grootte voorbereiden. Opdat het metaal na afkoeling een duidelijke omtrek krijgt, zijn gesloten vormen gemaakt van twee of meer componenten. Een daarvan is de belangrijkste en de andere vormt meestal een boog of zijoppervlak. Er worden gaten in gemaakt. Vaak bovenop een ander deel van de vorm - trechtervormige flyers voor het gemak.
materiaal
Mallen voor het gieten van aluminium kunnen, afhankelijk van de methode, met behulp van verschillende technologieën worden vervaardigd. Er zijn enkele eenvoudige opties. Voor open gieten in een eenvoudige vorm wordt vaak gezeefde aarde (silica) gebruikt. Het is in lagen gelegd en geramd. Na het verwijderen van het vormende element, behoudt de aarde zijn vorm en weerstaat het gieten. Dergelijk materiaal is eenvoudig en goedkoop in gebruik.
Er zijn ambachtslieden die aluminium in zand gieten. Bij het mengen met vloeibaar glas (silicaatlijm). Er is informatie over het gebruik van cement. Het mengsel wordt gek genoeg gekneed op de remvloeistof. Warm zijn handen op en wreef door een zeef zodat er geen klonten waren. De consistentie moet zodanig zijn dat wanneer deze wordt gecomprimeerd, zich een brok vormt in de vuist. Bij het aanstampen worden zand en cement goed bewaard in de kolf en herhalen zelfs kleine details van de vorm van het werkstuk.
Complexe vormen maken
Castings van complexe configuratie worden gemaakt met behulp van een andere techniek. Meestal is het materiaal gips (albast). Formulieren zonder omgekeerde hoeken en ondersnijdingen kunnen worden opgevouwen en bestaan uit twee of meer delen. Ze zullen niet lang duren, maar het is heel goed mogelijk om een paar castings te krijgen.
Een complexe knoop of decoratief driedimensionaal model kan eenmaal worden gemaakt en de vorm moet worden gebroken. Er zijn twee methoden om mee te werken. Je kunt een model van was (paraffine) maken, vul het met gips. Later in het proces van intensief drogen zal dit materiaal door de zomers smelten en uitgieten.
Het gieten van aluminium in een gipsvorm op schuim omvat de vervaardiging van een model voor toekomstig gieten van dit materiaal. Het wordt met het bereide mengsel gegoten en wordt niet langer verwijderd. Gesmolten aluminium wordt over gegoten. De temperatuur van het metaal smelt het schuim, het verdampt daarbij en vloeibaar aluminium vult de vrijgekomen ruimte.
Castfouten
Gipsvormen maken is een handige en goedkope manier. Maar er zit vocht in het materiaal. Met natuurlijke droging blijft het. Bij het gieten van gesmolten metaal begint vocht intensief te verdampen. Zelfs intensief drogen in de oven garandeert geen volledige afwezigheid. Afhankelijk van de hoeveelheid vocht die in de vorm achterblijft, kan het aluminium gietstuk kleine schalen of grote gestolde bellen en kraters hebben.
Als het metaal niet voldoende is opgewarmd of is afgekoeld voordat het wordt gegoten, giet aluminium niet goed uit en vult het vormvolume niet. In feite vormt zich een druppel die niet voldoende vloeibaar is. Hetzelfde kan gebeuren wanneer u een kleine hoeveelheid metaal in koude vorm gebruikt. Aluminium geeft snel warmte af en heeft geen tijd om zich te verspreiden.
Ervaren ambachtslieden adviseren niet om het gietstuk in water onder te dompelen om de koeling te versnellen. In een dergelijk materiaal is een schending van de interne structuur en het uiterlijk van microscheuren mogelijk. Voor daaropvolgend draaien zijn dergelijke plano's mogelijk niet geschikt.
veiligheid
Het technologische proces omvat het gebruik van open vuur, wat extra beperkingen oplegt. Het is zinvol om de beschikbaarheid van blusapparatuur, bruikbaarheid van gastoestellen, ventilatie in de ruimte te controleren.
Werken met gesmolten metaal is een gevaarlijk proces. Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften. Verplichte overall en ademhalings- en zichtbescherming.
