Poedercoaten wordt tegenwoordig steeds populairder. Wat is dit? Dit is een moderne technologie die is ontworpen om hoogwaardige decoratieve en beschermende coatings te produceren. In het werk met behulp van polymeerpoeders (vandaar de naam - "poeder"). Ze veranderen in een coating door blootstelling aan hoge temperaturen. Vanwege dit kenmerk van de procedure komt poedercoating van metaal en glas het meest voor.
De voordelen
Dit proces heeft verschillende positieve aspecten. Deze omvatten:
- Winstgevendheid. Het feit is dat dergelijke verf kan worden hergebruikt als het niet bezinkt wanneer het wordt gespoten.
op het behandelde oppervlak. Het materiaalverlies is dus niet meer dan 5%. Trouwens, deze indicator voor gewone verven zal 8 keer hoger zijn - ongeveer 40%. Ook in dit geval is er geen behoefte aan oplosmiddelen.
- Gebruiksgemak. Materialen voor dit soort werk worden volledig klaar uitgegeven. Dit garandeert consistente coatings van hoge kwaliteit. Bovendien is het reinigen van apparatuur na het werk heel eenvoudig, omdat het poeder gemakkelijk van de onderdelen kan worden verwijderd.
- Snelheid. Poedercoaten vereist niet dat de producten worden gedroogd voordat ze in de oven worden geplaatst. Als oppervlakken bedekt met gewone verf voor een vrij lange tijd moeten worden gedroogd, dan wordt het proces in dit geval meerdere malen verminderd.
- Duurzaamheid. De technologie van deze werken omvat de polymerisatie van een laag elastische kunststof, die een vrij hoge hechting heeft, direct op het te schilderen oppervlak. Het resultaat is een duurzame coating met uitstekende elektrische isolatie- en anti-corrosie-eigenschappen, evenals weerstand tegen verschillende stoffen.
- milieuvriendelijk. Zoals reeds vermeld, worden in dit geval geen oplosmiddelen gebruikt, wat een gunstige invloed heeft op het milieu. Niet-afvalproductie speelt ook een rol.
- Decoratief. Poederverven maken het mogelijk om een oppervlak van elke schaduw te verkrijgen. Het palet van materialen dat vandaag wordt gepresenteerd, omvat meer dan 5000 kleuren en tinten met verschillende texturen. Indien gewenst, kunt u een glanzend of mat oppervlak krijgen, evenals graniet, moiré, enz.
Poedercoaten als een idee voor bedrijven
Gezien alle voordelen van dit soort werk, wordt het duidelijk dat een dergelijk bedrijf behoorlijk winstgevend zal zijn. Als u niet de mogelijkheid hebt om meteen een groot bedrag in uw bedrijf te investeren, is het raadzaam om op zijn minst gewoon te weten te komen hoe poederverven met uw eigen handen wordt gedaan.
Maar het is de moeite waard om te overwegen dat je nog steeds geld moet uitgeven. Allereerst moet u zorgen voor de beschikbaarheid van speciale apparatuur en een aparte ruimte. Wat dat laatste betreft, is een eenvoudige garage heel geschikt, maar op voorwaarde dat er voldoende ruimte is om alle gereedschappen te huisvesten en het werk direct uit te voeren. En welke apparatuur is nodig voor poedercoaten?
camera
Werk zal onmogelijk zijn zonder een speciale camera. Daarin wordt het grootste deel van het hele proces uitgevoerd. Een poedercoatingkamer is nodig voor luchtzuivering (recuperatieproces), bovendien is het hierdoor mogelijk om het materiaal opnieuw te gebruiken. Hier wordt verf die het te behandelen oppervlak niet raakt naar de filters gestuurd en vervolgens weggegooid.
Dergelijke apparatuur kan verschillende afmetingen hebben.Welke te kiezen - u moet in elk geval afzonderlijk beslissen, nadat u eerder hebt bepaald met welke producten u wilt werken.
Fornuis en geweer
Je hebt ook een reflow-oven nodig. Dit is een geprefabriceerde structuur bestaande uit panelen (hun dikte is 100 mm). Thermisch isolatiemateriaal - basaltvezel. Als je jezelf gewoon probeert in dit soort werk, is het niet nodig om meteen een speciale oven te kopen. Voor dit doel is het heel goed mogelijk om een conventionele oven te gebruiken. Om een bedrijf op te bouwen, wordt echter nog steeds aanbevolen om professionele apparatuur te kopen.
Poedercoatingtechnologie vereist ook een spuitpistool dat het gebruik van perslucht mogelijk maakt. Omdat het mogelijk is om een compressor te gebruiken. Als u voor dit laatste hebt gekozen, moet u er rekening mee houden dat er een filter voor hoge druk op moet worden geïnstalleerd.
Recuperator en transportsysteem
Resten van poederverf worden verzameld met behulp van een recuperator. In plaats daarvan kunt u eerst een stofzuiger van het cycloontype gebruiken. In dit geval moet u eerst de voeding in de kamer controleren en controleren of er aarding is.
Als u van plan bent om met omvangrijke producten te werken, moet u ook overwegen een transportsysteem te kopen. Daarin bewegen de werkstukken op speciale karren die op rails bewegen. Aldus wordt een poedercoatinglijn gebouwd. Dergelijke apparatuur verbetert de productiviteit van het proces en zorgt voor continuïteit.
Poedercoating technologie
Het proces om het werk zelf te doen is, zoals reeds begrepen, verdeeld in verschillende fasen:
- We zullen over elke fase afzonderlijk vertellen.Bereiding van het product, of liever het oppervlak, voor verwerking.
- Toepassing van poederverf.
- Polymerisatie, d.w.z. verwarmen van het product in een oven.
Voorbereidende fase: reinigen, ontvetten
We kunnen zeggen dat deze fase de meest tijdrovende is. En het hangt van hem af hoe hoogwaardig en resistent de coating zal worden. Bij het voorbereiden van het oppervlak is het noodzakelijk om alle verontreinigingen ervan te verwijderen, te ontvetten.
Reiniging wordt uitgevoerd door mechanische of chemische methoden. De eerste optie omvat het gebruik van stalen borstels of een slijpschijf. Het is ook mogelijk om met een schone doek te malen, nadat deze eerder in een oplosmiddel is bevochtigd.
De tweede reinigingsoptie omvat het gebruik van een alkalische, neutrale of zure samenstelling, evenals oplosmiddelen. Hun keuze hangt af van hoe vuil het oppervlak is, van welk materiaal het product is gemaakt, van welk type het is en welke afmetingen het heeft.
Fosfateren en chromeren
Verder kan een conversiesublaag op het product worden aangebracht, die voorkomt dat vocht en vuil de coating binnendringen. Fosfaterings- en chromeerprocedures zorgen voor een betere hechting en beschermen het oppervlak tegen roest. Voor dit doel worden meestal ijzerfosfaat (voor staal), zink (bij het werken met galvanische cellen), chroom (voor aluminium) of mangaan en chroomanhydride gebruikt.
Vervolgens moet u de oxiden verwijderen, die wordt uitgevoerd met een schuurmiddel en een stomerij. De eerste wordt geproduceerd door middel van schurende deeltjes (schot, zand), walnootschalen. Deze stoffen worden met vrij hoge snelheid door perslucht toegevoerd. Dientengevolge "crashen" deeltjes in het oppervlak van het product en stuiteren ervan af samen met verontreinigingen.
Ets (chemisch reinigen) is het verwijderen van verschillende verontreinigingen met behulp van speciale etsoplossingen, waarvan de belangrijkste componenten zwavelzuur, zoutzuur, salpeterzuur, fosforzuur of natriumhydroxide zijn. Deze methode wordt als productiever beschouwd, maar na een dergelijke verwerking moet het product worden gewassen met oplossingen.
passiveren
Dit is de laatste stap in de voorbereidingsfase van het oppervlak.Het is noodzakelijk om het onderdeel te behandelen met verbindingen van natrium- en chroomnitraat. Dit wordt gedaan om secundaire corrosie te voorkomen.
Nadat alle voorbereidende werkzaamheden zijn voltooid, wordt het product gespoeld en gedroogd in een oven. Nu kan poedercoating van het oppervlak direct worden uitgevoerd.
Verf applicatie
Wat is poedercoatingtechnologie zelf? Het bereide product moet in de kamer worden geplaatst. Hier wordt poeder (verf) op aangebracht. Als u een doodlopende doos hebt, kunt u er slechts kleine details in schilderen. Grote artikelen kunnen alleen in lange kamers worden verwerkt.
Meestal wordt de methode van elektrostatisch spuiten gebruikt voor het aanbrengen van verf. In dit geval worden poederspuitpistolen gebruikt. Dergelijke gereedschappen worden ook spuitpistolen of applicators genoemd. Dit apparaat is een pneumatische verstuiver waarmee een elektrostatisch geladen substantie wordt aangebracht op een vooraf geaard onderdeel.
Coating vorming
We gaan door naar de volgende fase van het werk. De verf is aangebracht, nu moet je een coating vormen. Allereerst wordt het product naar de polymerisatieoven gestuurd. Dergelijke camera's kunnen verschillend zijn: verticaal, horizontaal, opnieuw, doodlopend of doorlopend, single en multi-pass.
De genoemde apparatuur voor poedercoaten biedt oppervlakteverwarming tot een bepaalde temperatuur - 150-220 overC. De verwerking duurt ongeveer een half uur, wat resulteert in een film. In dit stadium is het belangrijk dat het onderdeel gelijkmatig opwarmt, wat alleen mogelijk is als de temperatuur in de kamer stabiel is.
Hoe u een modus kiest voor het verwerken van een bepaald onderdeel, hangt ervan af, van het type verf en uitrusting. Nadat de polymerisatie is voltooid, moet het product in lucht worden gekoeld. Al het werk is gedaan.
Toepassingsgebieden
Zoals u ziet, is poedercoaten een nogal arbeidsintensief werk dat bepaalde investeringen vereist. Welke producten worden eraan blootgesteld? De verfmethode in kwestie is ideaal voor het bewerken van aluminium of gesmede producten, evenals gegalvaniseerde oppervlakken.
Poederverven vinden nu steeds meer "fans". Nu worden ze gebruikt in instrumentatie, in de bouw en in de auto-industrie, evenals in andere gebieden. Met hun hulp schilderen ze medische apparatuur, dakbedekking, huishoudelijke apparaten, voorwerpen van keramiek, gips en glas, meubels. Onder automobilisten wordt poedercoating van schijven steeds populairder.
Bedrijfsorganisatie
Deze werken in gespecialiseerde centra zijn tegenwoordig vrij duur. Als je jezelf in deze kwestie wilt proberen, kun je in de aanwezigheid van financiële middelen behoorlijk doorgaan. Natuurlijk kan niet iedereen de poedercoatinglijn (geautomatiseerd systeem) veroorloven, maar dankzij onze aanbevelingen kunt u sommige elementen eerst vervangen door andere tools.
Begin met kleine items. Het kunnen gipsbeeldjes, keramische schalen en nog veel meer zijn. Probeer eerst iets in je huis te schilderen (begin met iets dat geen medelijden is om te verwennen). Geleidelijk aan zul je de nodige vaardigheden en behendigheid hebben, dan kun je bestellingen van vrienden aannemen. U mag echter geen groot inkomen verwachten als u alleen eenmalige bestellingen van particulieren onderbreekt.
Het beste geval betreft de aanwezigheid van een groot startkapitaal. In dit geval kunt u onmiddellijk de benodigde apparatuur aanschaffen en werknemers inhuren. Klanten moeten worden gezocht bij bedrijven die metaalproducten vervaardigen. Alleen door de aanwezigheid van dergelijke klanten kan uw bedrijf bestaan en groeien.
